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工程名稱：T-1222中心攪拌過程
工程簡介：金賽鹽廠T-1222罐內鹵水形式為芒硝型鹵水，采用煙道氣法凈化，過程中不斷產生難以溶解的雜質附著在攪拌葉輪。隨著垢層增大，易使泵失衡，增加電機負荷，增加檢修頻率。故設計對其進行功能性防腐，底涂BSC-WSC255耐磨陶瓷涂層使其具有耐磨損、抗腐蝕功能，同時面涂BSC-9800低表面能防積料陶瓷涂層兼顧低表面能、防積料等特性。
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工程簡介：金賽鹽廠T-1222罐內鹵水形式為芒硝型鹵水，采用煙道氣法凈化，過程中不斷產生難以溶解的雜質附著在攪拌葉輪。隨著垢層增大，易使泵失衡，增加電機負荷，增加檢修頻率。故設計對其進行功能性防腐，底涂BSC-WSC255耐磨陶瓷涂層使其具有耐磨損、抗腐蝕功能，同時面涂BSC-9800低表面能防積料陶瓷涂層兼顧低表面能、防積料等特性。
工程名稱：T-1223反應桶特殊防腐
工程簡介：針對反應桶鹵水形式芒硝型鹵水，采用煙道氣法凈化，凈化過程中會產生大量的Mg（OH）2，CaSO4，CaCO3等難以溶解的固體雜質。這些雜質不斷附著在其罐體內表面和攪拌葉輪上，形成結實的白色垢層。為了解決鹵水浸泡環境下，液位上下浮動面原有防腐層容易剝落，隨著攪拌葉輪上垢層的增大，會使攪拌泵失去平衡，增加電機負荷，增加了檢修頻率，導致有效生產能力降低等問題，罐體：φ10000*23000，內外壁噴砂除銹至Sa2.5，粗糙度達到Rz40-75μm，距罐頂6m噴涂3道BSC-CRC高溫耐化學涂層（300um×3層）。其中頂層0.5m增加1道PS-100聚硫環氧底涂，1道BSC-87881HP聚硅氧烷涂層應對大氣腐蝕，6m以下部分長期鹵水浸沒，兼顧到經濟適用性，沿用傳統防腐工藝，噴涂2遍環氧玻璃鱗片底漆，2遍丙烯酸聚氨酯面漆。葉輪手工動力機械打磨至St2.0,表面粗糙度Rz50-75μm，涂刷2道BSC-WSC255可噴涂耐磨陶瓷涂層（200um×2層），2道BSC-9800自潔型陶瓷涂層（200um×2層），項目投產后得到業主的高度評價。
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工程名稱：T-1340鹵罐特殊防腐
工程簡介：我公司針對鹽霧環境腐蝕最為嚴重的T1340鹵罐，進行的一次定制化涂層的防腐施工，罐體：φ16000*22500，內壁高壓水清洗除鹽、除油、除塵，強噴銅礦砂處理至Sa2.5，粗糙度達到Rz40-75μm，噴涂3道BSC-CRC高溫耐化學涂層（300um×3層），外壁噴涂1道BSC-PS100聚硫環氧涂層（200um），1道BSC-87881HP無溶劑高性能聚硅氧烷面漆（100um）。并且為了達到預期10-15年防腐壽命，首次引入電導率（鹽分）測試，竣工驗收一次通過獲得業主以及廠方技術的一致認可。
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工程簡介：我公司針對鹽霧環境腐蝕最為嚴重的T1340鹵罐，進行的一次定制化涂層的防腐施工，罐體：φ16000*22500，內壁高壓水清洗除鹽、除油、除塵，強噴銅礦砂處理至Sa2.5，粗糙度達到Rz40-75μm，噴涂3道BSC-CRC高溫耐化學涂層（300um×3層），外壁噴涂1道BSC-PS100聚硫環氧涂層（200um），1道BSC-87881HP無溶劑高性能聚硅氧烷面漆（100um）。并且為了達到預期10-15年防腐壽命，首次引入電導率（鹽分）測試，竣工驗收一次通過獲得業主以及廠方技術的一致認可。
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地址：江蘇省常州市金壇區電廠路3號
傳真：0519-82363308
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